液壓油濾油機生產
在日常的工作中應注意保養,這樣才能增加機器的使用壽命。
1、過濾機設備每運行240小時應檢查:
電器控制系統是否安全、接地線是否完好。
恒溫控制器是否靈敏、鏈鎖是否可靠準確。
液位控制是否靈活可靠。
各泵軸封是否損壞、漏油,如損壞應及時更換。
各管路系統及密封處有無漏氣、如有泄漏,應及時更換。
工作壓力是否正常,如有異常、應立即停機排出故障。
2、齒輪泵油的補加或更換:
油位應保持在油標線以內,超過油標線容易跑油,補油時應特別注意。
泵油的更換應嚴格按照真空泵使用說明書上的要求更換。
泵油累記工作時間超過240小時,應*更換,特別是新泵應及時更換,否則會影響真空泵的使用壽命,更會影響濾油機正常工作。
泵油乳化嚴重,應立即更換;
3、液壓油過濾機如果停機一個月以上,應放在干燥的地方。
液壓油濾油機生產
1、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,慢慢打開入口閥12,使油逐漸流入濾油器。
2、觀察真空分離器上的機油液位。當油位達到油位時,打開油門16。
3、啟動油泵(注:啟動油泵時確保出油閥打開,否則容易引起危險)。油從出油口排出,使濾油器循環。調節進氣球閥1后,油位基本平衡,由液位控制器自動控制。
4、當油通過濾油器形成正常的循環過濾(即,在進出油量達到平衡之后),加熱器可以打開。溫度控制器設定在45~70~C之間(根據需要而定),使油在恒溫下加熱,保證真空分離器的正常脫氣和脫水。
5、當液壓油濾油機正常工作時,打開冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統開始工作,并確保濾出的蒸汽和氣體在冷卻器的水箱中冷卻和沉淀。
6、通過一段時間的操作,可以對機油濾清器的取樣閥進行取樣和測試。
產品功能:
1、濾除雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質。
2、*的脫氣、脫水系統,液壓油真空濾油機采用立體蒸發技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分和氣體。
3、加熱系統采用優化的管路設計,確保加熱均勻,油溫穩定。
4、自動恒溫控制系統、自動液位控制系統、自動消泡控制系統、自動壓力保護系統以及精良的配置,保證設備高性能運行。
5、精密的過濾系統,多級過濾逐級加密,納污量大,能有效去除油中的機械雜質,并配置濾芯污染度自動檢測功能。